噴塗金屬（shǔ）噴塗（tú）前處（chù）理的工藝（yì）流程很多，可根據具體情況，如廠房條件即空間位置大小、工件材質（冷軋板、熱軋板、鍍鋅板、鋁合金、玻（bō）璃鋼等）、工件表麵狀況（鏽蝕、防鏽油、雜物）、生產批量（liàng）、質量要求（qiú）等選擇。不同的生產廠（chǎng）家采用的（de）流程不盡相同。如客車（chē）生產的整體流程及質量要求基本相同，前處理流程一般有以下兩種：
深圳五金（jīn）噴塗
　　1、製件（jiàn）前處（chù）理
　　典型的工藝流程：預（yù）脫脂→脫脂→水洗I→酸（suān）洗→水洗II→中和→水洗III→表調→磷化→水洗IV→鈍化
　　廠家可根據本廠的實際情（qíng）況進行適（shì）當調整:
　　作為製件前處理，酸洗除鏽是（shì）必（bì）不可少的。但在前處理過程（chéng）中，最好將鏽蝕件和非鏽蝕件分開，鏽蝕件進行酸（suān）洗，非鏽蝕件（jiàn）最好不要進行酸洗。
　　2、產品前處理
　　產品前處理是將（jiāng）整個產（chǎn）品浸入槽液中進行表麵處理，目前已有不少廠（chǎng）家采用。工序間轉移（yí）有手動控製和自動控製兩種。比較先進的是采用PLC程序自動控製，能實現工序間自動轉移（yí）。一般流程為：脫脂→水洗→表調→磷化→水洗。
　　噴塗前處理（lǐ）的常用設備是噴淋式聯合清洗機，其清（qīng）洗（xǐ）原理是借助於噴射機械力和化（huà）學作用，來完成去油、磷（lín）化、鈍化、清洗等工藝過程。
　　噴淋式聯合清洗機典型工序是：脫（tuō）脂、水洗、表調、磷化、鈍化、水洗、純（chún）水洗。
　　其結（jié）構特點（diǎn）是：前處理（lǐ）生產線各工（gōng）序（xù）噴淋管布置在隧道內，噴淋由各液槽的泵來（lái）提供。各工序間都有門洞板隔開（kāi），以防竄液。各加熱液槽的加熱形（xíng）式（shì）有槽內和槽外（wài）。內加熱器有排管、蛇形管、波紋板等；外加熱器（qì）有列管、板（bǎn）式加熱（rè）器等。加熱介質有（yǒu）熱水、蒸汽、導熱油等。在脫脂、磷化工序分別設有除（chú）油係統和除渣係統。為防止各加熱段隧道頂部及門洞處溢出蒸汽，在隧道頂部設有排風機（jī）。