專注(zhù)過濾設備研(yán)發與製造
精密過濾 精益求精發表時間:2019-08-22
隨著(zhe)我國工業化進程的不斷推進,刮刀自清洗過濾(lǜ)器(qì)在(zài)工業領域得到了廣泛的應用。然而一些廠商在生存的過程中難免會出現一些問題,畢竟刮刀自清洗過(guò)濾(lǜ)器對加工精度有著很高的要求(qiú),因此一般的廠商很難做(zuò)好。那麽外刮(guā)刀自清洗過濾器有什麽優點,下麵我們一起來了解一下!
1、外刮刀的刮刀可(kě)以采用多組配合並貼合(hé)濾芯表麵進行刮除,刮除效果好。
2. 刮刀材料可以(yǐ)使用不鏽(xiù)鋼材質(zhì),而內刮,因為角(jiǎo)度問題(tí)。若使(shǐ)用不鏽鋼刮刀,對濾芯的磨(mó)損嚴重。
3. 在過濾器筒體大於400以後,外刮過濾器的清洗排汙量要明顯小於內刮式。外刮減小(xiǎo)了物(wù)料的浪費。
4. 筒體大(dà)於400以後,外刮刀的刮刀係統貼合濾芯依然到位。內刮(guā)在筒體大了之後,刮刀和濾芯做不(bú)到非常的精密貼合,即使加工精度達到,但是軸與刮刀之間(jiān)的固定件(jiàn)會因為(wéi)長度變大,而增(zēng)大(dà)形變的(de)可能(néng)。
5. 內(nèi)刮刀(dāo)過濾器的濾芯在加工和固定過程中,因(yīn)為需(xū)要擋圈和地板的配合,因加工(gōng)公差和裝配公差,實(shí)際誤差不可避免,帶來(lái)刮刀與濾芯(xīn)無法完全(quán)貼合。刮除不幹淨。而外刮的濾芯和刮刀組件在(zài)裝配後可以整體二次加工,盡可能減(jiǎn)小誤差。
6. 內刮式的傳動軸相對外刮刀很長,軸越長,越容(róng)易產生形變,再一次影響了貼合精度。而外刮(guā)刀的刮刀組件為固定的整體,傳動軸(zhóu)部分較短,不會因為軸的原因產生(shēng)形變和誤差。
7. 內刮的軸長,產生形變還會對軸密封帶來額外的磨損(sǔn),使軸密封磨損嚴重,直至開始泄漏。而外刮刀不會產生此類問題(tí)。
8.優勢可以總結出很多(duō),隻(zhī)要有對比就有優勢。這僅僅是和內刮刀做小小的對比,還有加工過程(chéng)中的各(gè)種 的(de)工藝,我們的外刮(guā)刀比一般廠家的(de)要好上(shàng)很多。
9.外刮刀盡管(guǎn)有很多優勢,但是國內大部分的(de)廠家在製造過程中,把握不到精髓,加工精度(dù)不(bú)夠,設計不夠完(wán)善,即(jí)使可以用,但是隱患依舊很多。如果買了不合格的產(chǎn)品,還不如選用內刮刀或者其他的過濾產品(pǐn)。
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